Nákup
Společnost Metaldyne Oslavany spotřebuje ročně přibližně 25 000 tun oceli ve formě dlouhých tyčí. Zhruba 60 % tyčí putuje do závodu v Ivančicích, kde se nařežou a následně vylisují na konvenčních či plně automatických lisech. Zbylých přibližně 40 % oceli putuje do oslavanského závodu. Tam se zpracovávají na lisech Hatebur, které lisují horizontálně, a výstupy z těchto lisů se potom dokončují na plně automatických postupových lisech. Vedle již zmíněných 25 000 tun ocelových tyčí k nám ročně dorazí dalších přibližně 5 000 tun polotovarů, které vyrábí sesterské společnosti v německém Zellu a Norimberku. Tyto polotovary zpracováváme ve Zbýšově.
Zajímavé technologie
Kolik stupňů musí mít ocel, aby byla tekutá? Že je na to potřebný opravdu velký žár? My to umíme i za studena! Společnost Metaldyne má jako součást svého výrobního programu tváření oceli za studena. Tato unikátní technologie se provádí v Oslavanech. Technologii lisování za studena není vhodné aplikovat na všech výrobcích. Naše společnost však lisuje i obvyklou formou lisování za tepla. Opracovávané díly dosahují teploty až 1200 °C. Společnost Metaldyne je tu již přes 30 let a za takto dlouhou dobu se může zdát, že bude mít staré technologie. To však není pravda. Jdeme s dobou, a proto máme několik automatizovaných výrobních postupů. Například na obrobně v Oslavanech máme roboty, kteří zakládají díly do obráběcích strojů.
Díly automobilu
Pokud chce podnik uspět na trhu, musí neustále hledat nové trhy, na kterých bude působit, a navíc rozvíjet ty stávající. Naším základním trhem, na kterém působíme, je trh automobilový. Na něj dodáváme například hřídele do převodovek a diferenciálů, nebo drážkované hřídele. Naše díly od nás odebírá řada předních automobilových výrobců jako je například Volkswagen, BMW, Mercedes Benz nebo Porsche. Kromě automobilového trhu však působíme i v dalších oblastech. V posledních letech se klade důraz na ekologii. S tím souvisí i zákaz spalovacích motorů, který nás v budoucnosti čeká a který nás jistě ovlivní. Děláme však vše pro to, abychom naše produkty mohli přizpůsobit i pro elektromobily. Podílíme se na nabídkách pro nové převodovkové platformy automobilek Volkswagen, AUDI a Porsche a hledáme nejefektivnější proces výroby hřídelí pro jejich elektromotory. Už nyní připravujeme výrobu hřídelí do elektromobilu Jaguar I-pace, které se stalo autem roku 2019. Plánujeme i výrobu hřídelí do převodovek nové platformy elektromobilu Volvo MEP5.
Unikátní výrobní program lisování za studena je vhodný všude tam, kde je třeba sériové výroby.
Jeho Hlavními znaky jsou:
EKOLOGIČNOST (šetrný k životnímu prostředí)
EKONOMIČNOST (umožňuje účinnější provedení, kdy ve srovnání s konvenčním lisováním za tepla, je zapotřebí méně k dosažení stejného výsledku)
EFEKTIVITA (nevzniká žádný odpadní materiál, což představuje výraznou úsporu nákladů)
Historie AAM
Současnost
Společnost Metaldyne patří mezi nejvýznamnější zaměstnavatele v regionu a úzce spolupracuje s městem Oslavany a Zbýšov. V rámci svých aktivit společnost podporuje ZŠ Oslavany, TJ Oslavany, Mateřskou školu, Dům dětí a mládeže a Školní družinu Oslavany, TJ Sokol Padochov a další subjekty, včetně akcí, které pořádají během roku formou sponzorských darů.
V současnosti pracuje v obou závodech Metaldyne 505 zaměstnanců, z toho 214 zaměstnanců pracuje v novějším závodě ve Zbýšově u Brna a 245 v Oslavanech. V roce 2021 se 46 zaměstnanců ze Zbýšova společně s výrobními prostředky přesunuli do Ivančic, kde je nyní nástrojárna a řezárna. Uvolněný prostor ve Zbýšově je postupně zaplňován novými technologiemi z Německa.
Rok 2019
V Oslavanech jsou úseky výrobního oddělení jako tepelná úprava, lisovna, metalografická laboratoř. Dále oddělení logistiky a nákupu, expedice, technická příprava výroby, oddělení kvality, finanční oddělení, personální oddělení a oddělení údržby.
Ve Zbýšově u Brna je závod Metaldyne rozdělen na obrobnu a měrové středisko. V administrativní budově jsou odborníci zajišťující funkce ostatních oddělení a vedení závodu.
Rok 2017
AAM vzniklo v roce 1994 a dnes je multimiliardová společnost s 85 pobočkami po celém světě, která obsluhuje více než 700 zákazníků na čtyřech kontinentech. V roce 2017 se Metaldyne Oslavany stala součástí nadnárodní korporace AAM se sídlem v Detroitu v Michiganu.
Rok 2012
Začátkem roku 2012 společnost Metaldyne Oslavany zakoupila výrobní areál ve Zbýšově u Brna a nechala jej zrekonstruovat. Účelem této investice bylo vytvoření vhodného prostoru pro obrobnu a uvolnění výrobních hal v Oslavanech pro plánovaný přesun výrobních zařízení (především lisů) do ČR. Areál bývalé firmy Kepák dostal zcela nový kabát. Po rekonstrukci hal zde společnost Metaldyne nabídla moderní pracoviště se špičkovou technologií a pracovní příležitosti mnoha dalším zaměstnancům. Obrobna ve zbýšovském závodě čítá 96 obráběcích center (CNC, NC) a kontrolní stanice (k roku 2024).
Rok 2001
V roce 2001 byla přistavěna čtvrtá hala, která byla využita k rozšíření tepelného zpracování a linky povrchových úprav. V tomto roce se společnost stala součástí americké společnosti Metaldyne. V souvislosti se změnou vlastníka došlo ke změně názvu společnosti na Metaldyne Oslavany, spol. s r.o. V roce 2002 byly dostavěny další dvě haly, které byly využity pro rozšíření obrábění. Od roku 2003 společnost pravidelně zvyšuje prodej tempem 20 až 30% ročně. V roce 2006 dosáhly tržby společnosti již 940 mil. CZK. Růst tržeb je doprovázen i růstem počtu zaměstnanců. V roce 2007 počet zaměstnanců překročil 250 a stále se zvyšuje.
Rok 1993
Společnost Neumeyer CR, spol. s r.o., byla založena v dubnu 1993 jako společný podnik německé společnosti Neumeyer Fliespressen GmbH a české společnosti Teplárny Brno, a.s. Společnost Neumeyer přivedla do České republiky část výroby lisování za studena. Teplárny Brno poskytly pro společný podnik budovu s třemi halami. V následujících letech byla výroba postupně zvyšována a postupně byla stabilizována na výši 400 mil. CZK ročně. V roce 1997 byla společnost Neumeyer koupena společnosti MascoTech a závod v České republice se stal sesterským závodem ve vztahu k závodu v Německu.